Jakie są zalety materiałów wysokiego przepływu?

Materiały PEEK o wysokim przepływie(materiały polietheretherketone o wysokim wskaźniku topnienia)

Współczynnik przepływu topnienia (MFR) PEEK, znany również jako współczynnik przepływu topnienia lub wskaźnik przepływu topnienia, jest wskaźnikiem przepływowości topnienia PEEK

materiału przy określonej temperaturze i obciążeniu.

Nasz test PEEKISO 1133 ((380°C,5kg), mamy dwa rodzaje granulatów PEEK o wysokim przepływie:jeden może osiągnąć 80g/10min,

innejeden może osiągnąć 110 g/10 min.

Materiały PEEK o wysokim przepływie mają następujące znaczące zalety:

1, W zakresie formowania i przetwarzania

Zalety formowania wtryskowego

Łatwiej tworzyć skomplikowane części: 

W przypadku części o cienkiej ścianie, precyzyjnej strukturze lub złożonych kształtach, materiał PEEK o wysokim przepływie może sprawniej wypełniać jamę formy podczas formowania wtryskowego.W przypadku urządzeń elektronicznych o wysokiej precyzjiNa przykład w produkcji niektórych małych komponentów wyrobów medycznych PEEKmateriały o wysokiej płynności mogą zapewnić pełne wypełnienie w wąskich przestrzeniach, co prowadzi do większej dokładności wymiarowej produktu i zmniejszenia częstości wad.

skrócenie cyklu formowania:

Ze względu na dobrą płynność, niższe ciśnienie wtryskowe i krótszy czas wtryskowy mogą być stosowane podczas formowania wtryskowego.W porównaniu z zwykłymi materiałami PEEK, cykl formowania może zostać skrócony o 20% -30%, co może skutecznie obniżyć koszty produkcji w produkcji wielkoskalowej.

Zalety przetwarzania wytłaczeniowego:

Produkty wytłaczane o wysokiej precyzji: w procesie wytłaczania materiał PEEK o wysokim przepływie może być równomiernie przepuszczany przez matrycę wytłaczacza, wytwarzając w ten sposób rury, pręty,i profili o wysokiej dokładności wymiarowej i dobrej jakości powierzchniNa przykład w produkcji rur PEEK wysoka płynność może sprawić, że grubość ścian rury będzie bardziej jednolita, a koncentryczność wyższa,który jest korzystny dla zastosowań w dziedzinach wymagających ścisłej dokładności wymiarowej, takie jak rurociągi hydrauliczne w przestrzeni kosmicznej.

Przystosowane do wielu procesów wytłaczania: 

Materiał ten może lepiej przystosować się do złożonych procesów wytłaczania, takich jak ko- wytłaczanie i wielowarstwowe wytłaczanie.Produkty złożone z wieloma funkcjami mogą być produkowane, takie jak rury kompozytowe z materiałami o wysokiej barierze na warstwie wewnętrznej i PEEK o wysokiej wydajności mechanicznej na warstwie zewnętrznej, poszerzając zakres zastosowań materiałów PEEK.

2, W odniesieniu do wydajności produktu

Optymalizacja wydajności mechanicznej:

FEfekt wzmocnienia jest lepszy:

Jeżeli materiał PEEK o wysokim przepływie jest połączony z włóknami (takimi jak włókna węglowe, włókna szklane), włókna mogą być bardziej równomiernie rozproszone w materiale macierzowym.Dzieje się tak dlatego, że dobre płynność pomaga włókna całkowicie zanurzyć się w stopieniuNa przykład dodanie 30% włókna węglowego do materiału PEEK o dużym przepływie może osiągnąć wytrzymałość na rozciąganie 200-250 MPa,co jest około dwa razy więcej niż w przypadku materiałów nieuzbrojonych, przy zachowaniu dobrej wytrzymałości.

Zmniejszyć wewnętrzne stężenie naprężenia:

Podczas procesu formowania wysoka płynność może sprawić, że materiał przepływa bardziej naturalnie w formie, zmniejszając zjawisko wewnętrznego stężenia naprężeń spowodowanego słabym przepływem.Pozwala to na bardziej równomierne rozłożenie naprężeń na wyrobie formowanym, gdy jest on narażony na siły zewnętrzne, zwiększając jego odporność na zmęczenie i żywotność.

Poprawa wydajności fizycznej:

Doskonała wydajność wyrobów o cienkiej ścianie:

W przypadku wyrobów PEEK o cienkiej ścianie materiały o wysokim przepływie mogą utrzymać właściwości fizyczne materiału, zapewniając jednocześnie strukturę z cienką ścianą.przy produkcji elektronicznych powłok opakowaniowych o cienkiej ścianie, materiały PEEK o wysokim przepływie mogą zapewniać dobre właściwości barierowe, odporność chemiczną i właściwości mechaniczne, chroniąc wewnętrzne elementy elektroniczne przed wpływami zewnętrznego środowiska.

Zwiększona stabilność wymiarowa:

Chociaż materiały PEEK o wysokim przepływie mają dobrą płynność, nadal mogą utrzymać dobrą stabilność wymiarową po formowaniu.Dzieje się tak dlatego, że jego molekularna struktura łańcucha może być lepiej zorganizowana podczas przetwarzania, a współczynnik rozszerzenia termicznego jest niższy w środowiskach o wysokiej temperaturze.co sprawia, że nadaje się do zastosowań wymagających długotrwałej stabilności dokładności rozmiaru, takie jak komponenty PEEK w instrumentach optycznych.