Nazwa marki: | PRES |
Model Number: | PEEK 1000 |
MOQ: | 1 kg |
Cena £: | 329usd |
Warunki płatności: | D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Zdolność do zaopatrzenia: | 250 ton miesięcznie |
PEEK żywicy naturalnego koloru 3D drukarki włókna i zapewnić usługę druku
Możemy nie tylko dostarczyć filament do druku 3D, ale również dostarczyć usługę druku dla Ciebie na podstawie Twoich rysunków 3D.
Doskonała wydajność mechaniczna:
Wysoka wytrzymałość: materiał PEEK ma wysoką wytrzymałość, co pozwala drukowanym częściom wytrzymać znaczne siły zewnętrzne i ciśnienie,co sprawia, że nadaje się do zastosowań o wysokich wymaganiach wydajności mechanicznej.
Wysoka wytrzymałość: Części drukowane PEEK nie są łatwo łamane w wyniku uderzenia lub wibracji i mają dobrą wytrzymałość i odporność na uderzenia.
Dobra odporność na zużycie: odporność na tarcie i zużycie, wydłużanie żywotności drukowanych elementów.
Wytrzymałość na wysokie temperatury:
PEEK ma wysoki punkt topnienia i temperaturę przejścia szklanego i może utrzymywać stabilną wydajność w środowiskach o wysokiej temperaturze.Dzięki temu nadaje się do zastosowań w warunkach pracy o wysokiej temperaturze, takie jak części silników lotniczych, motoryzacyjnych itp.
Stabilność chemiczna:
Silna odporność na korozję: ma dobrą odporność na większość substancji chemicznych, w tym kwasy, bazy, rozpuszczalniki organiczne itp.Dzięki temu wydrukowane części PEEK mogą niezawodnie pracować nawet w surowych warunkach chemicznych.
Nie jest łatwo hydrolizowany: materiał PEEK nie podlega reakcji hydrolizowej w wilgotnych warunkach, utrzymując stabilną wydajność.
Biokompatybilność:
PEEK jest biokompatybilnym materiałem, który może być stosowany w dziedzinie medycznej, na przykład w produkcji implantów, odnowy zębów itp.
Wysoki stopień swobody projektowania:
Technologia druku 3D może osiągnąć złożone kształty geometryczne,umożliwiając projektantom pełne uwolnienie swojej kreatywności i elementów projektowych, które są trudne do osiągnięcia za pomocą tradycyjnych metod produkcji.
Brak potrzeby tworzenia form: w porównaniu z tradycyjnymi metodami produkcji, takimi jak formowanie wtryskowe, drukowanie 3D nie wymaga produkcji drogich form,zmniejszenie kosztów produkcji i cykli rozwoju
Drukowanie wysokiej precyzji:
Może osiągać drukowanie o wysokiej precyzji, zapewniając dokładność wymiarową i jakość powierzchni drukowanych części.
Ścisłe wiązanie między warstwami: linie druku 3D PEEK naturalnych kolorów mogą ściśle wiązać warstwy podczas procesu druku, poprawiając ogólną wytrzymałość i stabilność wydrukowanych części.
Personalizacja:
Zgodnie z różnymi potrzebami, wydrukowane części PEEK o różnych rozmiarach, kształtach i wymaganiach wydajnościowych mogą być szybko dostosowywane, aby spełnić indywidualne wymagania aplikacyjne.
Temperatura dyszy rozpylania:
zazwyczaj między 360 °C a 400 °C. Niektóre drukarki 3D klasy przemysłowej ustawiają temperaturę dyszy rozpylającej na około 380 °C podczas drukowania
Materiały PEEK zapewniające płynność materiału i zapewnienie dobrej adhezji między warstwami druku.
Gorąca temperatura łóżka:
Zazwyczaj ustawione między 120 °C -160 °C, na przykład ustawienie temperatury ciepłego łóżka do 140 °C może zmniejszyć wypaczanie
Zjawisko części spowodowane naprężeniem termicznym na wczesnym etapie druku oraz zapewnienie płaskiej dolnej części drukowanej.
Temperatura komory:
preferowanie powyżej 150 °C, tak aby można było bezpośrednio drukować części PEEK o wysokiej krystaliczności, co prowadzi do lepszej wydajności części;
Jeżeli temperatura komory wynosi od 60 °C do 90 °C, choć drukowanie jest nadal możliwe, drukowane części będą w stanie niskiej krystaliczności,
a wskaźniki wydajności zostaną zagrożone.
Prędkość druku:
Ze względu na wysoką temperaturę topnienia i lepkość materiału PEEK prędkość drukowania jest zazwyczaj wolniejsza niż w przypadku zwykłych materiałów (takich jak PLA),
zazwyczaj między 20 mm/s-40 mm/s.
Odwróć prędkość i odległość:
Prędkość odciągania jest na ogół między 40 mm/s-60 mm/s, a odległość odciągania jest między 3 mm-6 mm.
przed ciągnięciem z powodu grawitacji lub lepkości podczas ruchu dyszy.
Parametr grubości warstwy:
Wysokość warstwy wynosi zazwyczaj od 0,1 mm do 0,3 mm, a cieńsze warstwy mogą osiągnąć lepszą jakość powierzchni, ale czas drukowania będzie
odpowiednio rozciągnięte; grubsza wysokość warstwy może przyspieszyć prędkość druku, ale może mieć wpływ na dokładność powierzchni.
Częstotliwość napełniania:
W zależności od konkretnego przeznaczenia części drukowanej, w przypadku części drukowanych PEEK wymagających znacznej siły można ustawić szybkość napełniania
W przypadku niektórych modeli, które nie wymagają dużej wytrzymałości, natężenie napełniania może wynosić od 20% do 40%.
Wzór wypełnienia:
Do najczęstszych wzorów wypełniania należą wypełnianie w linii prostej, wypełnianie pączkami itd. W przypadku materiałów PEEK wypełnianie pączkami może zmniejszyć ilość
Zastosowany materiał przy zachowaniu pewnej wytrzymałości.